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【眼镜激光焊接机】工作原理
眼镜激光焊接机的工作原理是通过连续脉冲激光聚焦产生高温,将不锈钢材料或钛金属熔合,配合上专业电脑软件自动化控制系统,实现最终整体一次性焊接。采用敞开式双工位激光焊接工作平台,电光转换效率高,激光器寿命长。此设备在第一代眼镜焊接机基础上改进而来,采用液晶显示触控电源,可对灯的工作电流、重复工作频率、脉冲宽度以及光斑直径实现智能化控制,相比第一代机器速度更快,焊接光点更圆滑,品质更高。
【眼镜激光焊接机】优势特征
1.使用双工位旋转激光焊接工作台,实行一人操作两个工位,灵活方便,高效率。
2.加工无污染、热影响区小,变形小。
3.焊缝光斑圆滑,表面平整,美观,精度高,焊接渗透力极强,与高频焊机相比,更难掉焊。
4.由电脑软件自动化控制系统,操作简便易学; 可焊接任意部位。
5.无耗材、柔性加工、运转成本低。
6.专用CCD液晶监视观察系统,能根据红光指示清晰观察产品定位和焊接效果。
7.可冷却介质净化处理,使器件寿命延长、日常维护更方便。
【眼镜激光焊接机】应用范围
适用于各种类型的不锈钢及钛合金眼镜框,牙钉、烟斗及眼镜系列产品,手机配件,电子元
件,手表,精密零件及其他金属类焊接加工产品。
件,手表,精密零件及其他金属类焊接加工产品。
眼镜架激光焊接示意图
为什么要选用眼镜架激光焊接机?
1.搭接边较传统点焊缩短,有利于车身轻量化及降成本。
2.热量输入小,热影响区小,工件收缩和变形小,无需焊后矫形。
3.焊缝强度高,焊接速度快,焊缝窄且表面状态好,免去焊后清理等工作。
4.可通过光纤实现远距离、普通方法难以达到的部位,多路同时或分时焊接。
5.激光束的激光焦点光斑小,功率密度高,可焊接一些高熔点、高强度的合金材料。
6.生产效率高,加工质量稳定可靠。
眼镜架激光焊接机广泛的应用在金属眼镜架、金属管、不锈钢、碳钢管等材质上、采用眼镜架激光焊接机焊接眼镜架是个不错的选择,激光焊接也具有焊接速度快、强度高、焊缝窄、热影响区小等特点,且激光焊接工件变形量小,后续处理工作量少、灵活性也很高。
技术参数
设备型号 | FL-YW300ZD | FL-YW400ZD | FL-YW500ZD |
激光输出功率 | 300W | 400W | 500W |
激光波长 | 1064nm | ||
激光器类型 | YAG | ||
泵浦源 | 氙灯 | ||
最大单脉冲能量 | 60J | 80J | 100J |
脉冲宽度 | 0-20MS | ||
连续频率 | 0-200HZ | ||
焊点大小 | 0.2-2MM | ||
最大焊接深度 | 1.2MM | 2MM | 2.5MM |
最大行程 | 300MM*300MM*150MM(其它可选) | ||
冷却方式 | 水冷 | ||
电力系统 | 12KW(三相) | 15KW(三相) | 20KW(三相) |
供电需求 | 380V±10%/50HZ 30A | 380V±10%/50HZ 40A | 380V±10%/50HZ 50A |
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